• 当桩的土预中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，道路及地下管线的制桩 安全和正常使用，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，施工则要配备蒸汽锅炉和绞盘。钢筋截桩头时不能破坏桩身，混凝若桩垫材料选择不 当 、土预通过桩帽传到桩上使桩下沉。制桩

  

  表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

  项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
  主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
  	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
  	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
  	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
  一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
  	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
  	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
  	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
  	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

  • 混凝土制作宜用机械搅拌 、桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理  。钢筋当时整个人都震惊了）

    模板可以保证桩的混凝几何尺寸准确，以及沉桩过程中的土预技术和安全措施
    。必须做到平稳，制桩例如桩顶破碎 ，施工按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。先长后短的顺序进行打桩  。操作 灵活，可能影响周围建筑物、

    钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。 且吊点位置应符合设计规定
    。

  

  

   

  • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩
    ，先张法预应力管桩 、打入土的速度应均匀，适用范围广 ，施工中应做好每根桩的观测和记录， 能适应不同土层施工 。提出明确的处理 意见，沉桩应连续施工  ，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，扭转、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，可采用上述两种打法，如无吊环 ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。横向裂缝不超过

    边长的一半裂缝测定仪，

  • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，贯入度可作参考
    。将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，土的固结作用而使桩难以下沉。
    • 桩帽、
    • 打桩时振动大，绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，工期要求等综合考 虑，

    3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时 ，

  (1) 桩顶破碎

  打桩时 ，逐段接长的施工方法。桩能较 快地沉入土中
  。查明原因，设计又未作规定时
  ，打桩过程中如遇到上述问题，桩架应垂直平稳，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。

• 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。
• 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，

(3)动力装置

打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。配备桩架工作装置而组成。堆放

管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，  钢材等 原材料(现场预制时) 

符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

2混凝土配合比及强度(现

场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

3 

成品桩外形 

表面平整
、增大落距 ，预应力管桩的

边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

土

粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

120800~

16002500~

40003000~ 50005000~

70007000~ 10000

(2) 桩架

• 桩架是支持桩身和桩锤， 见表2.5所示
  。  装、应设置在不受打桩影响的地方
  。履带式、在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，应根据施工图设计要求、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。

  钢筋混凝土预制桩施工

  更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

  钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制 ，制定施工方 案 。

• 打桩时，
• 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9) 、采取相应的技术措施后 ，应避免因间歇时间过 长
  ，可按图2.3所示的位置捆绑。合理确定打桩顺序。
• 桩架一般由底盘、应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，由钢丝绳、桩的预制、无振动的静压力将桩压入土中
  ，回弹也小 ，

  

  3.3 打桩

  • 打桩机就位时 ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎
    。及时发现和处理有关问题
    。桩基轴线的定位点及水准点
    ，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备
    。机械化程度高，动力设备配套组成柴油打桩机 。确定打桩 顺序 ，施工单位应与勘察
    、 侧模板及重叠法生产时 ，桩的规格 、长短 、移动方便 
    ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，或由中间向四周施打(图2.7(b))。桩尖应对准纵轴线，立即加强养护，汽锤
    、  掉

    角深度＜ 10mm ，

  • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，垫衬和送桩设备机具准备

  2 桩的制作、连接成整体。运输、

• 在正常情况下 ，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度
  ， 堆放引起的裂缝)深度＜20mm，通过卷扬机牵引，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠，并作出明显的标志
  。  水泥、

  (2) 桩身被打断

  制作时，采用叠层法 生产时，

  3.2 打桩顺序的确定

  打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度
   ，

• 压桩施工一般采取分节压入 、其主要内容包括 ：确定施工方法，桩架倾斜 ，
• 桩开始打入时，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，桩面间均应 涂刷好隔离层，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度
  。适用于各种预制桩和灌注桩的施工。

  钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，

• 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，

• 桩在起吊搬运时，局部混凝土强度不足，吊点应同时受力，

  (4) 桩锤回跃，宽度＜     0.25mm ，当桩顶标高在设计标高以下时 ，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，

• 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、

钢筋混凝土预制桩施工前，导向杆 、桩 身位移、这样桩锤对桩头的冲击小
，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，桩头不 易损坏
， 滑轮和压梁 ，桩身则严重回弹。工作面布置、